屏蔽泵和磁力泵相比性能哪个好，输送甲醇选哪

日期：2019-06-22 16:15:39   信息来源：江苏冠裕 点击：0

　　磁力泵是无密封泵，通过外磁旋转驱动内磁带动叶轮转动，内磁完全封闭在泵腔内，有隔离套装置隔离，属于静密封，磁力泵有氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵，磁力自吸泵，有些用户在使用屏蔽泵后想改用磁力泵，那么屏蔽泵的使用性能和磁力泵性能是一样的吗，磁力泵在日常使用中比较普遍，无泄漏，磁力驱动，环保等优势得到用户的一致好评，磁力泵内部结构和使用性能，因用户使用较多比较了解，对于屏蔽泵不是很清楚的情况下可以看下面介绍，磁力泵的优势基本体现。

　　一、屏蔽泵的结构

　　屏蔽泵属于离心泵的一种特殊形式，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。电动机与泵合为一体，定子、转子表面分别用非磁性薄壁材料包封，与工艺介质隔开，转子由前后导轴承支撑，浸在输送的介质中。转子轴端装有叶轮，形成无轴封的结构，以达到无泄漏目的。

　　二、屏蔽泵的工作原理

　　屏蔽泵是一种无密封泵，与磁力泵基本相同，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用隔离套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

　　三、磁力泵的工作原理和结构介绍

　　磁力泵又称磁力驱动泵，磁力泵工作原理：当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

　　1、磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁的吸力直接带动叶轮同步转动。

　　异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。

　　2、磁力泵主要由泵壳、叶轮，磁力耦合器、隔离套，外磁缸，支架、电动机、底座等部分组成。

　　泵壳：也称为泵腔，它是水泵的主体，起到支撑固定作用，是储存液体完成输送的重要部位。

　　叶轮：是输送液体的主要部件，磁力泵的叶轮分为两种形式，一种是联体是叶轮，叶轮和内磁转子联成一体。另种是单体叶轮，叶轮通过螺母固定在泵轴上。叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失，当电动机带动外磁缸旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，从而完成输送。

　　磁力耦合器：将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及使用寿命。磁力耦合器应在规定的条件下不应出现脱耦和退磁现象。

　　隔离套：又叫静密封，隔离套是磁力泵无泄漏的重要因素。隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

　　外磁缸：外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面也应覆以包套。电机通过外磁缸高速运转，透过隔离套，驱动内磁转子带动叶轮运转完成输送。

　　四、甲醇的特性

　　甲醇是一种挥发度高、无色、易燃、有毒的有机化合物，分子量32.04，沸点64.7℃。甲醇易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

　　五、结论

　　在考虑出系统设备完好，无泄漏，系统开工前置换合格，选择性能好，维修简单，适用的泵是很关键的，磁力泵无泄漏，磁力驱动，使用性能优越，安装，维修方便，得到用户的广大采用和一致好评。